دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیکی

دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیکی مزایا و ویژگی های خاصی دارد که آن را به عنوان یکی از پر کاربردترین انواع دستگاه های تزریق تبدیل کرده است. این دستگاه‌ها از سیستم‌های هیدرولیکی برای اعمال فشار به مواد پلاستیکی و تزریق آنها به داخل قالب استفاده می‌کنند. در ادامه ضمن معرفی اجزای اصلی آن به ذکر مزایا و معایب آن در مقایسه با 2 نوع پر کاربرد دیگر (نوع الکتریکی و نوع هیبریدی) از ابعاد مختلف (از جمله قدرت ، دقت ، سرعت تولید ، قیمت و غیره) خواهیم پرداخت.

دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیکی

اجزای اصلی دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیکی

1 . واحد تزریق : شامل سیلندر ، ماردون و مخزن مواد مذاب است. وظیفه این بخش ذوب کردن مواد پلاستیکی و تزریق آن به داخل قالب است.

2 . واحد گیره : شامل دو صفحه فلزی است که قالب را در بین خود نگه می‌دارند. وظیفه این بخش بستن و باز کردن قالب و اعمال فشار لازم برای شکل دهی به مواد مذاب است.

3 . سیستم هیدرولیک : شامل پمپ ، مخزن روغن ، لوله ها و شیرهای کنترل است. وظیفه این سیستم تامین نیروی لازم برای حرکت اجزای مختلف دستگاه است.

4 . سیستم کنترل : شامل PLC ، نمایشگر و سایر تجهیزات کنترلی است. وظیفه این سیستم تنظیم و کنترل پارامترهای مختلف فرآیند تزریق پلاستیک مانند دما ، فشار و زمان است.

دستگاه تزریق پلاستیک

برای آشنایی با طرز کار دستگاه های تزریق پلاستیک پیشنهاد می کنیم که این مقاله ⇐ دستگاه تزریق پلاستیک چیست را مطالعه بفرمایید.

مزایا و خصوصیات بارز دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیک

برخی از مهمترین مزایای آن عبارتند از :

1 . قدرت بالا : این دستگاه ها به دلیل استفاده از سیستم هیدرولیک ، قدرت بالایی دارند و می توانند برای تولید قطعات پلاستیکی بزرگ و ضخیم مورد استفاده قرار گیرند.

2 . عملکرد پایدار و با دوام بالا : سیستم هیدرولیک این دستگاه ها به گونه ای طراحی شده است که عملکردی پایدار و قابل اعتماد ارائه دهد.

3 . دقت مناسب : این دستگاه ها می توانند قطعات پلاستیکی با دقت نسبتا بالایی تولید کنند.

4 . قیمت کمتر : نسبت به انواع تمام الکتریکی و هیبریدی قیمت کمتری دارند.

معایب آن

برخی از مهمترین معایب آن عبارتند از :

1 . مصرف انرژی بالا : سیستم هیدرولیک این دستگاه ها مصرف انرژی بالایی دارد.

2 . سر و صدای زیاد : سیستم هیدرولیک این دستگاه ها می تواند صدای زیادی تولید کند.

3 . هزینه نگهداری بالا : به دلیل پیچیدگی سیستم هیدرولیک ، این دستگاه ها نیاز به نگهداری بیشتری دارند و هزینه نگهداری آنها بالا است.

کاربردها

برخی از مهمترین کاربردهای آن عبارتند از :

1 . تولید قطعات خودرو : از این دستگاه ها برای تولید قطعات مختلف خودرو مانند سپر ، داشبورد ، فرمان و … استفاده می شود.

2 . تولید لوازم خانگی : از این دستگاه ها برای تولید لوازم خانگی مانند یخچال ، لباسشویی ، تلویزیون و … استفاده می شود.

3 . تولید اسباب بازی : از این دستگاه ها برای تولید اسباب بازی های مختلف استفاده می شود.

4 . تولید بطری و ظروف پلاستیکی : از این دستگاه ها برای تولید بطری های آب ، نوشابه ، ظروف مواد غذایی و … استفاده می شود.

5 . تولید قطعات صنعتی : از این دستگاه ها برای تولید قطعات صنعتی مانند لوله ها ، اتصالات ، چرخ دنده ها و … استفاده می شود.

دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیکی بخریم یا نوع تمام الکتریکی یا نوع هیبریدی آن؟

انتخاب نوع دستگاه تزریق پلاستیک به عوامل مختلفی مانند نوع قطعه مورد نظر ، نیازهای تولید ، بودجه و فضای موجود شما بستگی دارد.

تا اینجا با مهمترین مزایا و معایب دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیکی آشنا شدیم و برای مقایسه آن با 2 نوع پر کاربرد دیگر (نوع تمام الکتریکی و نوع هیبریدی) و انتخاب نوع مناسب بهتر است که با مهمترین مزایا و معایب این 2 نوع نیز آشنا شویم.

مزایای دستگاه تزریق پلاستیک تمام الکتریکی :

  • دقت بالا : این دستگاه ها می توانند قطعات پلاستیکی با دقت بالایی تولید کنند.
  • سرعت بالا : این دستگاه ها می توانند قطعات پلاستیکی را با سرعت بالایی تولید کنند.
  • مصرف انرژی پایین : این دستگاه ها در مقایسه با دستگاه های هیدرولیکی مصرف انرژی پایین تری دارند.
  • سر و صدای کم : این دستگاه ها در مقایسه با دستگاه های هیدرولیکی صدای کمتری تولید می کنند.
  • عمر طولانی : این دستگاه ها عمر طولانی تری دارند.

معایب دستگاه تزریق پلاستیک تمام الکتریکی :

  • قیمت بالا : این دستگاه ها در مقایسه با دستگاه های هیدرولیکی قیمت بالاتری دارند.
  • قدرت پایین : این دستگاه ها برای تولید قطعات بزرگ و ضخیم مناسب نیستند.

مزایای دستگاه تزریق پلاستیک هیبریدی :

  • ترکیبی از مزایای هیدرولیکی و تمام الکتریکی : این دستگاه ها ترکیبی از مزایای دستگاه های هیدرولیکی و تمام الکتریکی مانند قدرت بالا ، دقت بالا ، مصرف انرژی پایین و صدای کم را دارند.
  • مناسب برای تولید قطعات متنوع : این دستگاه ها برای تولید قطعات متنوع با نیازهای مختلف مناسب هستند.

معایب دستگاه تزریق پلاستیک هیبریدی :

  • قیمت بالا : این دستگاه ها در مقایسه با دستگاه های هیدرولیکی قیمت بالاتری دارند.
  • پیچیدگی : این دستگاه ها از نظر فنی پیچیده تر از دستگاه های هیدرولیکی هستند.

برای آشنایی بیشتر با ویژگی ها و مزایای نوع هیبریدی پیشنهاد می کنیم که این مقاله ⇐ دستگاه تزریق پلاستیک هیبریدی را مطالعه بفرمایید.

انتخاب نوع دستگاه و استعلام قیمت آن

در اینجا چند سوال کلیدی برای کمک به شما در انتخاب نوع دستگاه تزریق پلاستیک آورده شده است :

  • چه نوع قطعاتی را می خواهید تولید کنید؟
  • تیراژ تولید شما چقدر است؟
  • بودجه شما چقدر است؟

پس از پاسخ به این سوالات ، می توانید با یک متخصص مشورت کنید تا بهترین نوع دستگاه تزریق پلاستیک را برای نیازهای خود انتخاب کنید.

به این صفحه چه امتیازی می دهید؟ ستاره سمت چپ بیشترین امتیاز را دارد. بدون نیاز به ثبت نام در سایت می توانید امتیاز دهید.
[کل: 1 میانگین: 5]
اشتراک گذاری :

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

این فیلد را پر کنید
این فیلد را پر کنید
لطفاً یک نشانی ایمیل معتبر بنویسید.

شانزده + 1 =

keyboard_arrow_up