دستگاه تزریق پلاستیک پالت یا همان دستگاه تزریق پالت پلاستیکی ، ماشینی خاص برای تولید انواع پالت های مورد استفاده با سایزهای متنوع در صنعت لجستیک و انبارداری است. با توسعه سریع صنعت حمل و نقل و انبارداری در داخل و خارج از کشور ، پالت های پلاستیکی به ابزاری ضروری برای حمل و نقل و ذخیره سازی کالا تبدیل شده اند و در مقایسه با انواع چوبی و فولادی آن به خاطر داشتن ویژگی ها و مشخصات فنی خاص ، امروزه به طور گسترده ای به فروش می رسند.
پالت های پلاستیکی ابزارهای مصرفی و در عین حال قابل بازیافت هستند و همانند پالت های چوبی ، فولادی و کاغذی کاربرد بسیار گسترده ای دارند. پالتهای تزریقی معمولا در سایز مناسب و استاندارد تولید شده که نه تنها میتوانند نیازهای حمل و نقل را برآورده کنند بلکه نیازهای ذخیرهسازی محصولات از همه صنایع را نیز تامین میکنند. این محصول به طور گسترده در بسیاری از صنایع از جمله مواد غذایی و نوشیدنی ، داروهای شیمیایی ، انبارداری و تدارکات ، پوشاک ، کاغذ سازی ، لوازم الکترونیکی ، تنباکو ، خودرو ، تجارت واردات و صادرات و غیره به فروش می رسد و مورد استفاده قرار می گیرد.
بررسی دستگاه تزریق پالت پلاستیکی
طرز کار دستگاه تزریق پالت پلاستیکی به این شکل است که پلاستیک تا زمانی که ذوب شود گرم می شود و سپس در قالب تزریق می گردد. هنگامی که پلاستیک مذاب وارد قالب می شود، سرد شده و مطابق با حفره قالب به شکل خاصی در می آید. برای آشنایی دقیق با اجزا و نحوه کار دستگاه های تزریق پلاستیک پیشنهاد می کنیم که این مقاله ⇐ دستگاه تزریق پلاستیک را مطالعه کنید.
مشخصات فنی و مزایای پالت های پلاستیکی در مقایسه با انواع چوبی ، فولادی و کاغذی عبارتند از :
1 . دوام و استحکام بالا و مقاوم در برابر ضربه
2 . ضد اکسیده شدن (ضد زنگ) ، ضد رطوبت ، ضد خوردگی و کپک زدگی
3 . سبک وزن
4 . تولید آسان
5 . هزینه نگهداری پایین
پالت های چوبی به دلیل قیمت کمتر (در مقایسه با سایر مواد) به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند اما ویژگی ها و مشخصات فنی آنها به گونه ای است که نگهداری و تمیز کردن آنها آسان نیست و عواملی مانند وجود خاک اره و بیماری های گیاهی و آفات ممکن است باعث آسیب به اقلام یا آسیب به پرسنل شود و امروزه پالت های پلاستیکی جایگزین مناسبی برای انواع چوبی آن هستند و بیشتر به فروش می رسند.
مشخصات فنی دستگاه تولید پالت پلاستیکی
مهمترین مشخصات فنی دستگاه تزریق پالت پلاستیکی عبارتند از :
1 . در دستگاه های تزریق پلاستیکی که فناوری میکرو فومینگ (Micro-Foaming) دارند می توان وزن پالت را کاهش دهد و از تغییر شکل و دفرمگی آن جلوگیری کرد و نیز عملکرد آن را بهبود بخشید.
2 . استفاده از دستگاه های تزریق تمام الکتریکی یا هیبریدی می تواند ضمن کاهش مصرف انرژی به افزایش دقت و کیفیت محصول کمک کند.
3 . برخی از دستگاه های تزریق پالت پلاستیکی قابلیت تولید با مواد خام 100 درصد بازیافتی را نیز دارند.
4 . برخی از دستگاه ها نیز به صورت تمام خودکار بوده و با کمترین نیروی انسانی قادر به تولید هستند.
5 . معمولا با توجه به نوع و مشخصات فنی دستگاه تزریق پلاستیک پالت در هر ساعت می توان بین 15 تا 50 پالت تولید کرد.
پالت ها در واقع صفحات افقی هستند که برای جمع آوری کالاهای انباشته شده برای بارگیری، تخلیه و جابجایی آسان مورد استفاده قرار می گیرند. بنابراین ارتفاع و اندازه پالت باید با نیازهای جابجایی کامیون ها، لیفتراک ها و سایر تجهیزات بارگیری و تخلیه مناسب باشد. بنابرین سوالی که پیش می آید این است که چگونه یک پالت پلاستیکی با مواد و سایز مناسب انتخاب کنیم؟
چگونه یک پالت پلاستیکی با سایز و مواد مناسب انتخاب کنیم؟
سایز و اندازه پالت ها بسته به مکان و نوع کاربرد متفاوت است. اما رایج ترین پالت هایی که در حال حاضر در اکثر کشورهای جهان استفاده می شود یکی از این 6 مشخصات را دارند.
- 1067 میلی متر × 1067 میلی متر در آمریکای شمالی ، اروپا و آسیا
- 1165 میلی متر × 1165 میلی متر در استرالیا و نیوزیلند
- 1100 میلی متر × 1100 میلی متر در ژاپن ، کره ، سنگاپور و سایر کشورهای آسیای جنوب شرقی
- 1200 میلی متر × 800 میلی متر در کشورهای اروپایی مانند آلمان و فرانسه
- 1200 میلی متر × 1000 میلی متر در کشورهای اروپایی (مانند انگلیس ، هلند ، فنلاند) در کانادا ، چین و بسیاری از کشورهای دیگر
- 1219 میلی متر × 1016 میلی متر در ایالات متحده
در حال حاضر دو ارتفاع معمولی برای پالت های پلاستیکی وجود دارد که یکی 140 میلی متر و دیگری 150 میلی متر است. برای صنایع خاص ارتفاع پالت های پلاستیکی نیز 110 میلی متر ، 160 میلی متر ، 170 میلی متر و 185 میلی متر است.
عوامل مهم در تعیین سایز پالت :
1 . باید به بسته بندی محصول نگاه کرد تا اطمینان حاصل شود که پالت بهترین بازده بارگیری را دارد.
2 . باید با اندازه لیفتراک های مختلف سازگار شود تا کارایی بارگیری و تخلیه بهینه شود.
3 . برای بهبود انبارداری باید با مشخصات قفسه سازگار شود.
4 . برای بهبود کارایی حمل و نقل باید با مشخصات فنی واگن های باری ، قطار و کانتینرها تطبیق داده شود.
از چه موادی استفاده کنیم؟
به طور کلی برای تولید پالت پلاستیکی معمولا از HDPE و PP استفاده می شود. این مواد سخت از نظر شیمیایی پایدار ، غیر سمی و بی بو هستند و هیچ گونه اثر نامطلوبی بر روی کالا ایجاد نمی کنند. پالت پلاستیکی ساخته شده از مواد HDPE دارای مقاومت ضربه ای خوب ، سختی بالا و ظرفیت باربری خوب است. پالت های پلاستیکی ساخته شده از مواد PP دارای سختی بالا ، شکل پذیری مناسب و مقاومت بالا در برابر حرارت و یخ زدگی هستند که عموما در تولید پالت های غذایی استفاده می شود. از دیگر مواد مورد استفاده برای تولید انواع پالت می توان به PVC ، PET ، LDPE و PS اشاره کرد.
فروش دستگاه تزریق پلاستیک پالت
شرکت ما از جمله با سابقه ترین شرکت های فعال در زمینه واردات و فروش انواع دستگاه های تزریق پلاستیک از جمله دستگاه های مخصوص تولید پالت است. برای مشاوره ، کسب اطلاعات بیشتر درباره مشخصات فنی دستگاه ها و نیز استعلام قیمت آنها با ما تماس بگیرید.