خط تولید و دستگاه تزریق پلاستیک رولپلاک

در این مقاله به بررسی ماشین آلات مورد نیاز برای راه اندازی خط تولید و بررسی دستگاه تزریق پلاستیک رولپلاک پروانه ای، لبه دار، شاخک دار، کناف، چکشی، انکر بولت و نوع ساده (معمولی) آن می پردازیم و مشخصات فنی، قیمت و ویژگی های آنها را بررسی می کنیم.

همانطور که می دانید رولپلاک ها در اشکال گوناگون (نوع ساده، پروانه ای، شاخک دار، چکشی و …) ساخته می شوند و به عنوان اقلام مصرفی در صنایع گوناگون و مخصوصا در صنعت ساختمان سازی کاربرد بسیار زیادی دارند و راه اندازی خط تولید رولپلاک و خرید دستگاه تزریق پلاستیک رولپلاک (که یک دستگاه یونیورسال محسوب می شود) و بازاریابی فروش آن می تواند سود قابل توجهی برای تولیدکننده به همراه داشته باشد.

یکی دیگر از کاربردهای مهم ماشین های تزریق در تولید انواع سبد و جعبه پلاستیکی است که برای آشنایی با دستگاه های مخصوص این کار و مشخصات آنها، این مقاله ⇐ دستگاه تزریق پلاستیک سبد را مطالعه کنید.

برای راه اندازی خط تولید رولپلاک به چه ماشین آلاتی نیاز است؟

برای راه اندازی یک خط تولید رولپلاک پلاستیکی به مجموعه ای از ماشین آلات و تجهیزات تخصصی نیاز دارید. این ماشین آلات وظیفه تبدیل مواد اولیه پلاستیکی به رولپلاک های با شکل و اندازه مشخص را بر عهده دارند.

لیست کلی ماشین آلات مورد نیاز:

• دستگاه تزریق پلاستیک رولپلاک (که یک دستگاه یونیورسال است): این دستگاه قلب تپنده خط تولید است. مواد اولیه پلاستیکی در این دستگاه ذوب شده و با فشار به داخل قالب تزریق می شوند تا شکل رولپلاک را به خود بگیرند. منظور از یونیورسال این است که با همان دستگاه های معمولی تزریق می توان انواع رولپلاک را تولید کرد.
• قالب های تزریق: برای هر نوع رولپلاک با اندازه و شکل خاص، به یک قالب تزریق جداگانه نیاز دارید. قالب ها از فولاد با کیفیت ساخته می شوند و نقش تعیین کننده ای در کیفیت محصول نهایی دارند.
• دستگاه خشک کن مواد اولیه: قبل از تزریق، مواد اولیه پلاستیکی باید کاملا خشک شوند تا رطوبت موجود در آنها باعث ایجاد حباب و نقص در محصول نهایی نشود.
• دستگاه آسیاب: برای بازیافت مواد اولیه اضافی یا ضایعات تولید، از دستگاه آسیاب استفاده می شود. این دستگاه مواد ضایعاتی را به ذرات کوچکتر تبدیل می کند تا مجددا در فرآیند تولید استفاده شوند.
• دستگاه خنک کننده (چیلر): پس از تزریق، رولپلاک های تولید شده باید خنک شوند تا از تغییر شکل آنها جلوگیری شود.
• دستگاه بسته بندی: برای بسته بندی رولپلاک های تولید شده به صورت بسته های مشخص، از دستگاه بسته بندی استفاده می شود.

عوامل موثر در انتخاب ماشین آلات:

• نوع رولپلاک: نوع رولپلاک (پروانه ای، ساده، …)، اندازه و شکل آن، تعیین کننده نوع قالب مورد نیاز است.
• ظرفیت تولید: ظرفیت تولید مورد نظر، تعیین کننده اندازه و قدرت دستگاه های مختلف است.
• بودجه: بودجه در دسترس، محدودیت هایی را برای انتخاب ماشین آلات ایجاد می کند.

آشنایی کامل با اجزا و طرز کار انواع دستگاه های تزریق پلاستیک در این مقاله ⇐ اجزای تشکیل دهنده دستگاه تزریق پلاستیک

برای تولید رولپلاک معمولا از چه نوع دستگاه تزریق پلاستیک و با چه ظرفیتی (با چه قدرتی) استفاده می شود؟

دستگاه تزریق پلاستیک رولپلاک از دسته ماشین های معمولی تزریق (یونیورسال) است که معمولا با دستگاه های 120 تا 220 تن می توان انواع و اقسام رولپلاک ها را تولید کرد.

انتخاب دستگاه تزریق پلاستیک برای تولید رولپلاک به عوامل مختلفی بستگی دارد که از جمله آنها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• ظرفیت تولید مورد نظر: حجم تولید روزانه یا ماهانه، تعیین‌کننده قدرت و اندازه دستگاه تزریق است. 
• نوع پلاستیک مصرفی: نوع پلاستیک (PP، PE، ABS و …) بر پارامترهای تزریق مانند دما و فشار تأثیر می‌گذارد.
• دقت ابعادی مورد نیاز: برای رولپلاک‌هایی با دقت بالا، دستگاه‌هایی با کنترل دقیق‌تر پارامترها لازم است.

آشنایی بیشتر با مشخصات فنی، ویژگی ها و قیمت ماشین تزریق 120 تن در این صفحه ⇐ قیمت دستگاه تزریق 120 تن

مشخصات فنی دستگاه تزریق پلاستیک رولپلاک

برای نمونه جدول مشخصات فنی یک دستگاه تزریق پلاستیک 180 تن (1800 KN) را مشاهده می کنید که برای تولید انبوه رولپلاک مورد استفاده قرار می گیرد. همانطور که گفتیم با دستگاه های کمتر یا بیشتر از این ظرفیت نیز می توان انواع رولپلاک ها را تولید کرد و بستگی به ابعاد قالب مورد نظر دارد.

بیشتر بخوانید ⇐ دستگاه تزریق گلدان پلاستیکی

قیمت روز 

برای مشاوره جهت انتخاب دستگاه مناسب و نیز کسب اطلاعات بیشتر درباره ویژگی ها و مشخصات فنی محصولات ما و استعلام قیمت آنها با ما تماس بگیرید.